Auf dem Weg zur CO2 Neutralität mit greentec steel: Scheuch als zuverlässiger Partner der voestalpine im Bereich der Entstaubungstechnik
Erneut liefert Scheuch als langjähriger und kompetenter Partner die Entstaubungs- und Filtrationstechnik zur Reduktion der Staubemissionen am Werk der voestalpine in Linz. 2023 erfolgte der Spatenstich für die Errichtung eines Elektrolichtbogenofens (EAF), welcher einen bestehenden Hochofen ersetzen wird. Der neue EAF wird Anfang 2027 in Betrieb gehen und einen erheblichen Beitrag zu einer CO2-reduzieten Zukunft leisten.
Ausgangssituation: Reduktion von Staubemissionen beim Transport von Legierungsstoffen
Die Investition im Werk am Standort Linz stellt einen der ersten Schritte zur Realisierung der Technologieumstellung vom Hochofen zum Elektrolichtbogenofen im Zuge des greentec steel Stufenplanes der voestalpine dar.
Die Freimachung des Baufeldes für die Errichtung des EAF‘s erfordert eine Neuplatzierung der Legierungswirtschaft am Werk. Ausgehend vom neuen Standort der LKW- & Waggonentladestation werden Kalk und Legierungsstoffe künftig über ein mehr als einen Kilometer langes Förderband ins Stahlwerk transportiert. Insbesondere bei der Entladung auf die Förderbänder, als auch bei den Übergabestellen entlang der Förderbänder, treten Staubemissionen auf.
Scheuch wurde mit der Aufgabe betraut, die entstehenden Staubemissionen bestmöglich zu erfassen und mittels moderner Filtertechnologie zuverlässig abzuscheiden.
Scheuch Lösung: Innovative Filtertechnologie mit intelligenter Regelung der Absaugstellen
Um die bei der Entladung entstehenden Staubemissionen zu erfassen und abzuscheiden, wurde eine moderne Filteranlage mit einer Luftmenge von 250.000 Bm³/h implementiert. Diese Anlage ist mit speziellen Absaugkästen und -Hauben ausgestattet, um die Emissionen effektiv zu erfassen.
An den Übergabestellen entlang der Förderbänder wird die Stauberfassung über ein verzweigtes Rohrleitungsnetz mit einer bedarfsorientierten Klappensteuerung realisiert. Dadurch gelingt eine Optimierung der Luftmenge und in weiterer Folge eine Reduktion des Energieverbrauchs.
Die Lösung von Scheuch umfasst Rohgasrohrleitungen inklusive Klappen und Absaughauben entlang der Förderbänder in den Tiefbunkern und bei der LKW- sowie Waggonentladestelle. Zudem lieferte Scheuch einen Kammerfilter inkl. Penthouse. Der Staubtransport erfolgt mittels Trogkettenförderer und pneumatischem Fördersystem inkl. Staubsiloanlage. Ein Scheuch Radialventilator, ein saugseitiger und druckseitiger Schalldämpfer und eine Kaminanlage komplettieren die technische Lösung.
Das Scheuch Gesamtpaket: Beratung, Planung, Produktion, Logistik, Montage und Inbetriebnahme
„Alles aus einer Hand“ – Scheuch bietet dem Kunden das Gesamtpaket. Die an die individuellen Bedürfnisse der voestalpine angepasste Anlagenplanung erfolgte in enger Abstimmung mit dem Projektteam. Der Großteil der Anlage wurde in eigenen Scheuch Produktionswerken in Europa gefertigt. Scheuch setzt auf einen hohen Eigenfertigungsgrad zur Sicherung der bestmöglichen Qualität der Anlagen. Die gesamte Logistik sowie die Lieferung erfolgten ebenfalls über Scheuch. Sämtliche Montage- und Inbetriebnahmearbeiten wurden von speziell geschulten Scheuch Service-Technikern übernommen.
Scheuch Kompetenz: Das Projektteam
Das Projekt wurde von einem erfahrenen Team geplant und umgesetzt.
- Michael Buchinger (Projektleiter)
- Philipp Plank, Christian Justl (Sales)
- Oliver Labmayer (Projekt Planner)
- Franz Murauer (Anlagentechniker)
- Patrick Gaubinger (Bauleiter)
Die voestalpine nimmt eine weltweite Vorreiter-Rolle in der grünen Produktion von Stahl ein. Mit greentec steel geht die voestalpine einen bedeutsamen Schritt in Richtung Nachhaltigkeit und entwickelt einen ambitionierten Stufenplan zur Reduktion der CO2-Emissionen in der Stahlproduktion.
