L'énorme avantage du nouveau système repose sur l'intégration de la méthode au processus de préchauffage existant. Lors de la production de ciment, le cru est broyé et séché. Il est ensuite placé dans la tour du préchauffeur. Jusqu'à maintenant, la poussière de filtrage isolée était renvoyée vers la tour du préchauffeur. La concentration en mercure ne cessait donc d'augmenter à chaque cycle. Le nouveau système xmercury interrompt la circulation du mercure de manière innovante. La poussière de filtrage entre dans le préchauffeur à modules. Elle y est réchauffée pour dissiper le mercure. Ensuite, dans un cyclone hautes performances doté du filtre anti-gaz chauds récemment développé, la poussière chaude exempte de mercure est séparée, puis guidée vers la tour principale du préchauffeur, où elle séjourne pendant le procédé réel de cuisson du clinker sans déperdition de chaleur.